সারফ্যাক্ট্যান্টগুলি, তাদের ভিজানো বা অ্যান্টি-স্টিকিং, ইমালসিফাইং বা ডিমুলসিফিকেশন, ফোমিং বা ডিফোমিং, সেইসাথে দ্রবণীয়করণ, বিচ্ছুরণ, ওয়াশিং, অ্যান্টি-জারা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং সংশ্লিষ্ট ব্যবহারিক প্রয়োগের মতো শারীরিক ও রাসায়নিক প্রভাবগুলির একটি সিরিজের কারণে। বিস্তৃত ব্যবহারের সাথে সূক্ষ্ম রাসায়নিক পণ্যগুলির একটি নমনীয় এবং বহুমুখী শ্রেণীতে পরিণত হয়। দৈনন্দিন জীবনে ডিটারজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা ছাড়াও সারফ্যাক্ট্যান্টগুলি অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রায় সমস্ত সূক্ষ্ম রাসায়নিক ক্ষেত্রগুলিকে কভার করতে পারে।
সূত্রে, সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির প্রধান কাজগুলি হল: প্রথমত, উপাদানগুলির ইমালসিফাইং ক্ষমতা উন্নত করা যাতে তারা একে অপরের সাথে আরও কার্যকরভাবে মিশ্রিত করতে পারে; দ্বিতীয়ত, ফোমিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কন্ট্রোল সিস্টেমে একটি ভাল বুদবুদ নেটওয়ার্ক গঠন তৈরি করার জন্য উপযুক্ত পৃষ্ঠের টান থাকে, তাই এটিকে ফোম স্টেবিলাইজারও বলা যেতে পারে।
1. দ্রবণীয়করণ
Requirement: C>CMC (HLB13-18)
ক্রিটিকাল মাইকেল কনসেন্ট্রেশন (CMC): সর্বনিম্ন ঘনত্ব যেখানে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অণুগুলি একত্রিত হয়ে মাইকেল গঠন করে। যখন এটির ঘনত্ব CMC মানের থেকে বেশি হয়, তখন সার্ফ্যাক্ট্যান্টের বিন্যাস গোলাকার, রড-আকৃতির, বান্ডিল, স্তরযুক্ত/প্লেট-সদৃশ ইত্যাদি কাঠামো তৈরি করে।
দ্রবণীয় ব্যবস্থা একটি থার্মোডাইনামিক ভারসাম্য ব্যবস্থা;
CMC যত কম এবং বাইন্ডিং সংখ্যা যত বড় হবে, দ্রবণীয় ক্ষমতা (MAC) তত বেশি হবে;
দ্রবণীয়করণের উপর তাপমাত্রার প্রভাব: তাপমাত্রা মাইকেল গঠন, দ্রবণগুলির দ্রবীভূতকরণ এবং সার্ফ্যাক্টেন্টগুলির দ্রবণীয়তাকে প্রভাবিত করে। ক্রাফট পয়েন্ট: আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের দ্রবণীয়তা তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। এই তাপমাত্রাকে ক্রাফ্ট পয়েন্ট বলা হয় এবং ক্র্যাফট পয়েন্ট যত বেশি হবে, ক্রিটিক্যাল মাইসেলের ঘনত্ব তত কম হবে।
ট্যান পয়েন্ট: পলিঅক্সিথিলিন ননিওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের জন্য, যখন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রীতে বৃদ্ধি পায়, তখন দ্রবণীয়তা তীব্রভাবে হ্রাস পায় এবং ক্ষরণ হয় এবং দ্রবণটি ঘোলাটে হয়ে যায়। এই ঘটনাটিকে ট্যান পয়েন্ট বলা হয় এবং এই তাপমাত্রাকে ট্যান পয়েন্ট বলা হয়। যখন পলিঅক্সিইথিলিন চেইন একই থাকে, কার্বন হাইড্রোজেন চেইন যত লম্বা হয়, মেঘ বিন্দু তত কম হয়; যখন কার্বন এবং হাইড্রোজেন চেইন একই থাকে, পলিঅক্সিইথিলিন চেইন যত লম্বা হয়, মেঘ বিন্দু তত বেশি হয়।
2. ইমালসিফিকেশন প্রভাব
হাইড্রোফিলিক লিপোফিলিক ব্যালেন্স (HLB): তেল বা পানির জন্য সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অণুতে হাইড্রোফিলিক এবং লাইপোফিলিক গ্রুপের ব্যাপক সম্বন্ধ। অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, সার্ফ্যাক্ট্যান্টের HLB মান পরিসীমা 0-40, এবং অ-আয়নিক HLB মানগুলিকে 0-20-এ সীমাবদ্ধ করুন। মিশ্র সংযোজন: HLB=(HLBa Wa+HLBb/Wb)/(Wa+Wb)
তাত্ত্বিক গণনা: HLB=∑ (হাইড্রোফিলিক গ্রুপ HLB মান)+∑ (লিপোফিলিক গ্রুপ HLB) -7
HLB: 3-8 W/O ইমালসিফায়ার: স্প্যান; বাইভ্যালেন্ট সাবান
HLB: 8-16 O/W emulsifier: Tween; একচেটিয়া সাবান
3. ভেজা প্রভাব
প্রয়োজনীয়তা: HLB: 7-9।
surfactants ব্যবহার তরল এবং কঠিন মধ্যে ভেজা ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন. কীটনাশক শিল্পে, স্প্রে করার জন্য ব্যবহৃত কিছু দানা এবং পাউডারেও নির্দিষ্ট পরিমাণ সার্ফ্যাক্টেন্ট থাকে। উদ্দেশ্য হ'ল পৃষ্ঠে ওষুধের আনুগত্য এবং জমার উন্নতি করা, জলের অবস্থায় সক্রিয় উপাদানটির মুক্তির হার এবং সম্প্রসারণ ক্ষেত্র বৃদ্ধি করা এবং রোগ প্রতিরোধ এবং চিকিত্সার প্রভাবকে উন্নত করা।
প্রসাধনী শিল্পে, ইমালসিফায়ার হিসাবে, এটি ত্বকের যত্নের পণ্য যেমন ক্রিম, লোশন, মুখ পরিষ্কার করা, মেকআপ অপসারণ ইত্যাদিতে একটি অপরিহার্য উপাদান।
4. সাসপেনশন সাহায্য প্রভাব
কীটনাশক শিল্পে, ভেজাযোগ্য পাউডার, ইমালসন এবং ঘনীভূত ইমালসনের জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সার্ফ্যাক্টেন্টের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, ভেজা পাউডারগুলিতে, কাঁচামালগুলি বেশিরভাগই হাইড্রোফোবিসিটি সহ জৈব যৌগ। শুধুমাত্র সার্ফ্যাক্টেন্টের উপস্থিতির অধীনে জলের পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করা যেতে পারে, এবং কণাগুলি জল দ্বারা ভেজা একটি জলীয় সাসপেনশন তৈরি করতে পারে;
5. Foaming এবং defoaming প্রভাব
সারফ্যাক্ট্যান্টগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ফার্মাসিউটিক্যালসে, অনেক অদ্রবণীয় ওষুধ যেমন উদ্বায়ী তেল দ্রবণীয় সেলুলোজ এবং স্টেরয়েড হরমোন স্বচ্ছ দ্রবণ তৈরি করতে পারে এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্টের দ্রবণীয় প্রভাবকে কাজে লাগিয়ে ঘনত্ব বাড়াতে পারে; ওষুধ তৈরির প্রক্রিয়ায়, এটি একটি অপরিহার্য ইমালসিফায়ার, ভিজানোর এজেন্ট, সাসপেন্ডিং এজেন্ট, ফোমিং এজেন্ট এবং ডিফোমার।
6. জীবাণুমুক্তকরণ এবং জীবাণুমুক্তকরণ
ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, এটি একটি ছত্রাকনাশক এবং জীবাণুনাশক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এর ব্যাকটেরিয়ানাশক এবং জীবাণুনাশক প্রভাবগুলি ব্যাকটেরিয়াল বায়োফিল্ম প্রোটিনের সাথে তাদের শক্তিশালী মিথস্ক্রিয়াকে দায়ী করা হয়, যার ফলে বিকৃতকরণ বা কার্যকারিতা হ্রাস পায়। এই জীবাণুনাশকগুলির পানিতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ দ্রবণীয়তা রয়েছে এবং ব্যবহৃত ঘনত্বের উপর নির্ভর করে অপারেটিভ ত্বকের জীবাণুমুক্তকরণ, ক্ষত বা মিউকোসাল নির্বীজন, যন্ত্র জীবাণুমুক্তকরণ এবং পরিবেশগত জীবাণুমুক্তকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;
7. হার্ড জল প্রতিরোধের
বিটেইন সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়ন উভয়ের প্রতিই চমৎকার স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে, যার মধ্যে রয়েছে কঠিন আয়নগুলির প্রতি তাদের সহনশীলতা এবং ক্যালসিয়াম সাবানের প্রতি বিচ্ছুরণযোগ্যতা। ব্যবহারের সময় ক্যালসিয়াম সাবানের বৃষ্টিপাত রোধ করুন এবং ব্যবহারের কার্যকারিতা উন্নত করুন।
8. বর্ধিত সান্দ্রতা এবং ফোমিং বৈশিষ্ট্য
Surfactants সমাধান সিস্টেম পরিবর্তন করতে পারে, সান্দ্রতা বৃদ্ধি, ঘন বা সিস্টেমের ফেনা বৃদ্ধি, এবং ব্যাপকভাবে কিছু বিশেষ পরিষ্কার এবং খনির শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
9. Degreasing এবং ওয়াশিং ফাংশন
গ্রীস এবং ময়লা অপসারণ একটি জটিল প্রক্রিয়া যা উপরে উল্লিখিত ভিজানো, ফেনা এবং অন্যান্য প্রভাবগুলির সাথে সম্পর্কিত। পরিশেষে, এটি লক্ষ করা উচিত যে সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি শুধুমাত্র একটি দিকের কারণে কাজ করে না, তবে অনেক ক্ষেত্রে, একাধিক কারণ একসাথে কাজ করে। কাগজ শিল্পে, এটি একটি রান্নার এজেন্ট, বর্জ্য কাগজ ডি ইঙ্ক এজেন্ট, সাইজিং এজেন্ট, রজন বাধা নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট, ডিফোমার, সফটনার, অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট, স্কেল ইনহিবিটার, সফটনার, ডিগ্রেজার, ব্যাকটেরিয়াঘটিত এবং শৈবাল এজেন্ট, জারা প্রতিরোধক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইত্যাদি
10. অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন
1. জরুরী লিক হ্যান্ডলিং
জ্বালানী ছিটাতে প্রয়োগ করা হলে, পণ্যটি আগুন এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি দূর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটিকে একটি মিশ্রিত দ্রবণ আকারে ওভারফ্লোতে স্প্রে করুন, যা সংস্পর্শে থাকা হাইড্রোকার্বন অণুগুলিকে সংকুচিত এবং সংকুচিত করতে পারে, এইভাবে ক্লাস A এবং ক্লাস B (হাইড্রোকার্বন) শিখা নিভিয়ে দেয়। হাইড্রোকার্বন অণু সিল করার কারণে, নিম্ন বিস্ফোরক সীমা অবিলম্বে হ্রাস পাবে এবং 0 হয়ে যাবে। এটি রাস্তা পরিষ্কারের সুবিধাও দিতে পারে এবং তেলের দাগ অপসারণ করতে পারে যা ড্রাইভিং বিপদ সৃষ্টি করতে পারে।
2. বাষ্প দমন এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণ
নির্মাণ সাইটে পণ্যের প্রয়োগ বাষ্প নির্গমন কমাতে পারে, শ্রমিকদের ক্ষতি করতে পারে বা পার্শ্ববর্তী এলাকায় অপ্রীতিকর গন্ধ তৈরি করতে পারে। দূষিত পদার্থ সংরক্ষণ করা হয় এমন জায়গায় বা জমায়েতের জায়গায় এটি স্প্রে করলে হাইড্রোকার্বন অণুগুলিকে এনক্যাপসুলেট করে বাষ্পের চাপ অনেকটাই কমাতে পারে। গন্ধ বা সম্ভাব্য বিপজ্জনক বাষ্পগুলিকে শূন্যে হ্রাস করুন বা কম করুন, একটি বাধা তৈরি করুন যা মাটিতে বাষ্প সংরক্ষণ করতে পারে, নির্মাণ কর্মীদের নিরাপদ অবস্থায় পরিষ্কারের কাজ চালিয়ে যেতে দেয়। বৈশুওফু পণ্যগুলি বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন ছাড়াই আর্দ্র এবং বাতাসের পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। বিশেষ করে নিকাশী পাইপলাইনে হাইড্রোজেন সালফাইড প্রতিরোধ।
3. মাটির প্রতিকার পণ্যগুলি অন-সাইট বা অফ-সাইট প্রতিকার প্রকল্পের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। Baisuofu পাউডার জলের কাজ হল মাটি থেকে হাইড্রোকার্বন আলাদা করা এবং উদ্বায়ীকরণ রোধ করতে তাদের ভিতরে লক করা। তারপরে এই হাইড্রোকার্বনযুক্ত লোশনগুলি মূল তেলের অণুর চেয়ে অনেকগুণ ছোট ক্যাপসুলগুলিতে বিভক্ত হয়, যা ব্যাকটেরিয়া আনুগত্যের জন্য উপযোগী পৃষ্ঠের ক্ষেত্রটিকে বাড়িয়ে তোলে এবং জৈব অবক্ষয়ের প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। উপরের দুটি ক্ষেত্রে, পণ্যটি হাইড্রোকার্বন ঢিলে ও দ্রবীভূত করেছে এবং দূষণকারীর নিষ্কাশনের পরিমাণ 99% এ পৌঁছেছে। হাইড্রোকার্বনের জৈব উপলভ্যতা বাড়ানোর মাধ্যমে অবশিষ্ট দূষণকারীদের জৈব-নিরাময়ও ত্বরান্বিত হবে। সাধারণভাবে, বাইসুফু পাউডার জলের জৈব অবক্ষয় হার 3-6 সপ্তাহ।
15 বছর ধরে ওকলাহোমায় অবস্থিত একটি স্লাজ পিট মেরামত করা দরকার। ঘূর্ণায়মান মাটির চিকিত্সার জন্য পাউডারের 6% জলীয় দ্রবণ ব্যবহার করুন। দ্বিতীয় এবং তৃতীয় ব্যবহারের জন্য দুই সপ্তাহের ব্যবধান প্রয়োজন।
4. ট্যাঙ্ক পরিষ্কারের পণ্যগুলি ট্যাঙ্কের নীচে এবং অন্যান্য ধরণের হাইড্রোকার্বন স্লাজ দ্রবীভূত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। দ্রবণটি চাপ স্প্রে করার মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে স্লাজে অবশিষ্ট হাইড্রোকার্বনগুলিকে দ্রুত রূপান্তর করতে নাড়াচাড়া করা হয়, পাশাপাশি বিপজ্জনক উদ্বায়ী জৈব যৌগিক বাষ্পকে প্রতিরোধ করে এবং হাইড্রোজেন সালফাইডের নিঃসরণ হ্রাস করে। পণ্যটি একটি পৃষ্ঠ ক্লিনার হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই এটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপায়ে পাত্রের দেয়াল এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলি থেকে ময়লা অপসারণ করতে পারে। বাষ্প স্তরের পরিমাণ কমাতে পাউডার জল স্প্রে/মিশ্রিত করা যেতে পারে, কাদাকে পাম্পযোগ্য জলীয় দ্রবণে রূপান্তরিত করে।
5. শোধনাগারের সরঞ্জাম, ড্রিলিং সরঞ্জাম, ছিটকে পরিষ্কার করার স্থান, ইত্যাদি পরিষ্কার করার জন্য সরঞ্জামের দূষণমুক্তকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। সঠিকভাবে মিশ্রিত ব্রিস্টল দ্রবণ এবং মানক চাপ পরিষ্কারের সরঞ্জাম ব্যবহার করে যোগাযোগে থাকা বেশিরভাগ তেল এবং আলকাতরা অপসারণ করা যেতে পারে। আরও গুরুতর দূষণের জন্য, একটি গরম জল স্প্রে সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে।
6. অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন পণ্যগুলি অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি পরিসরেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গ্রীস বিভাজক পরিষ্কার করা, তেল কূপ থেকে প্যারাফিন অপসারণ, পয়ঃনিষ্কাশন পাইপলাইন সিস্টেম, দুর্ঘটনাজনিত তেল বা জ্বালানী লিক হ্রাস করা এবং জাহাজে দূষণ নিয়ন্ত্রণ।
সার্ফ্যাক্ট্যান্ট বাইসুফুর বৈশিষ্ট্য হল যে ফুটো বা দাগ অপসারণের পরে, কোনও নোংরা বা নোংরা পরিষ্কারের প্রভাব থাকবে না। এর কারণ হল এই পণ্যটি ক্রমাগত নিষ্কাশন করা তরলকে পরিষ্কার করতে পারে যা ভূগর্ভস্থ, ড্রেনেজ গর্ত বা নর্দমায় প্রবেশ করে। প্রকৃতপক্ষে, পণ্যের স্রাব অতীতের ফাঁস বা পরিষ্কার প্রকল্প থেকে পেট্রোলিয়াম বর্জ্য তরল পলল অপসারণ করতে সাহায্য করতে পারে। যে কোম্পানিগুলি এই পণ্যটিকে তাদের রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থায় অন্তর্ভুক্ত করে তাদের জন্য এটি একটি উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হবে৷
11. এক্রাইলিক কাপড়ের প্রক্রিয়াকরণে সার্ফ্যাক্ট্যান্টের প্রয়োগ
1, এক্রাইলিক বিশুদ্ধ টেক্সটাইলগুলির পরিশোধনে ব্যবহৃত পরিশোধনকারী এজেন্টগুলি সাধারণত নন-আয়নিক ডিটারজেন্ট (যেমন ডিটারজেন্ট ডব্লিউ) বা অ্যানিওনিক ডিটারজেন্ট (যেমন ডিটারজেন্ট এলএস, ডিটারজেন্ট ইএস, ইত্যাদি)।
2, এক্রাইলিক ফাইবার তুলা, উল এবং অন্যান্য রাসায়নিক ফাইবারের তুলনায় রঞ্জিত করা সহজ, বিশেষত যখন ক্যাটনিক রঞ্জক দিয়ে রঞ্জিত হয়। বিশেষায়িত রঞ্জনবিদ্যা সহায়ক প্রধানত cationic এবং anionic সহায়ক অন্তর্ভুক্ত। কখনও কখনও কিছু অজৈব লবণ এবং জৈব যৌগগুলিও রঞ্জন উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3, বিচ্ছুরিত রঞ্জক দিয়ে রঙ্গিন এক্রাইলিক কাপড়ের স্রাব মুদ্রণে একটি ভাল ঝকঝকে প্রভাব অর্জন করার জন্য, একটি ঝকঝকে এজেন্ট যোগ করা প্রয়োজন।
4, ফিনিশিং এজেন্ট হিসাবে এক্রাইলিক কপোলিমার লোশন এবং সিলিকন সহ খাঁটি এক্রাইলিক ফ্যাব্রিকের এন্টি ফাজিং এবং পিলিং ফিনিশিং। প্রক্রিয়াকৃত ফ্যাব্রিক শুকানোর পরে, এক্রাইলিক কপোলিমার ফাইবারগুলিকে ডট আকৃতির কণার আকারে বন্ধন করে। বাহ্যিক শক্তির অধীনে, ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ থেকে ফাইবারগুলি সরে যাওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস পায়, এইভাবে পিলিং এবং পিলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।